1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）

產(chǎn)品分類： 1000噸液壓機

產(chǎn)品簡介：1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造） 是一種鍛造金屬的液壓機或機械壓力機，廣泛應(yīng)用于精密鍛造和齒輪加工。多向鍛造技術(shù)作為一種新型的模具鍛造技術(shù)。

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1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）是一種鍛造金屬的液壓機或機械壓力機，廣泛應(yīng)用于精密鍛造和齒輪加工。多向鍛造技術(shù)作為一種新型的模具鍛造技術(shù)，具有提高材料利用率、減少后續(xù)加工量、塑性好、機械性能高的優(yōu)點。鍛造液壓機根據(jù)鍛件的需要，選用合適噸位、結(jié)構(gòu)的液壓機。

鍛造液壓機根據(jù)其用途，分為快速鍛造油壓機、自由鍛造液壓機、多向鍛造液壓機等，常用于800T、1250T、1600T、2000T、2500T、3500T、4500T、5000噸等。鍛造產(chǎn)品主要由軸、棒、板、餅、環(huán)、圓、方組成。

                                                     1000噸多向鍛造液壓機


                                                  框架式多向鍛造液壓機


                                                      多功能框架式液壓機

 

1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的特點：

 

1、液壓控制采用插閥集成系統(tǒng)，壓力可調(diào)，流量浮動，運動可靠，使用壽命長，增加了連接電路和泄漏點。

 

2、根據(jù)工藝要求，可抑制滑塊的異物壓力，空載快速下降，行程范圍緩慢。

 

3、可靠的自動電控系統(tǒng)。

 

4、采納按鈕集中節(jié)制，具有點動和半主動操縱編制。

 

5、控制裝配可以完成定程、定壓兩種成形工藝，并且具有保壓延遲等功能。

 

6、鍛造液壓機采用預應(yīng)力組合框架結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠，使用壽命長；四柱結(jié)構(gòu)操作方便，速度快，效率高。

 

7、1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）采用16面可調(diào)導軌結(jié)構(gòu)的滑塊導向裝置，導向精度高，抗偏載能力強；

 

8、引入鍛造液壓機原理，配備高頻響比插裝閥和快速卸載系統(tǒng)，可實現(xiàn)高鍛造頻率，大大提高客戶生產(chǎn)效率；

 

9、鍛造壓機采用特殊的多級減壓技術(shù)，消除大流量下的減壓沖擊，為快速鍛造提供技術(shù)保障；

 

10、1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的主控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制電器，各種按鈕和控制手柄安裝在主控制柜上。鍛造液壓機的操作系統(tǒng)分別是手動操作和半自動操作，主控制柜放置在液壓機旁邊的車間地面上，便于操作和觀察。

 

                                                     快速鍛造框架式液壓機


                                                    山東威力重工鍛造液壓機

 

    1000噸框架式液壓機（自由鍛造，多向鍛造）的液壓傳動系統(tǒng)主要是工作壓力轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)軟件工作壓力高，總流量大，輸出功率大。所以，為保證可靠性，在卸載過程中要注意提高傳動裝置的輸出功率利用率，避免沖擊和振動。液壓系統(tǒng)包括自動保護裝置，如多級過載保護、油溫報警和油位報警保護。電氣系統(tǒng)采用成熟的PLC控制，可以保證設(shè)備和操作人員的安全。工作缸采用大流量充液閥和輔助油箱供液，可實現(xiàn)快速高效的充油和補油。

 

 

自由鍛造框架式液壓機

 

框架式液壓機自由鍛造是指在鍛造設(shè)備的上下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料變形，從而獲得所需幾何形狀和內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。自由鍛造生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛造。

 

自由鍛造主要生產(chǎn)小批量鍛件，通過鍛錘、液壓機等鍛造設(shè)備成型加工坯料，獲得合格鍛件。自由鍛造的基本過程包括粗、長、沖、切、彎、扭、錯、斷等。

 

多向鍛造框架式液壓機

 

多向模鍛鍛造時，由兩個或多個凸模(或凸模芯)自不同方向，同時或依次對壞料加壓進行擠壓或鐓擠成形。因此多向模鍛的主要工藝特點如下：

 

1、材料利用率高，與開式模鍛相比無飛邊材料的浪費，鍛件形狀可設(shè)計成空心，且取消或減少沖孔的模鍛斜度，從而節(jié)約金屬材料。

 

2、鍛件性能好，由于多數(shù)鍛件的形狀是由模鍛成形的，其纖維組織沿鍛件輪廓分布，因此鍛件的力學性能好，一般強度可提高。

 

3、1000噸框架式液壓機鍛造中由于坯料在三向壓應(yīng)力下變形，提高：其工藝塑性，大大地便于塑性差、鍛造溫度范闈窄的高合金及其特殊合金材料的成形。

 

4、生產(chǎn)率高，與普通模鍛相比，所采用的工步數(shù)目一般可減少步驟，所以大大減少了鍛造時間，較大地提高了生產(chǎn)效率。

 

5、適用性廣，可用于各類合金的中空架體、實心和空心的枝芽類鍛件、叉形鍛件、筒形件、各種閥體、管接頭及軸類鍛件。

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